Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de 15CrNi4Mo Furnizor de forjare din oțel aliat din China, acceptă și servicii personalizate. Cu o experiență abundentă, vă urăm cu căldură bun venit la produse cu ridicata ieftine în stoc aici și obțineți o probă gratuită din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.

Piese forjate din oțel aliat 15CrNi4Mo

Oțel de întărire-Carcasă de înaltă rezistență-pentru angrenaje mari, arbori și componente de transmisie

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. furnizează piese forjate din oțel aliat cu nichel-crom-molibden 15CrNi4Mo pentru componentele de transmisie pentru sarcini grele-care necesită o suprafață carburată dură, rezistentă la uzură- și un miez puternic-rezistent la impact.

Produsele disponibile includ bare forjate, semifabricate de angrenaje, inele, arbori, blocuri și componente brute-prelucrate fabricate conform desenelor și specificațiilor proiectului.

Forme de produs:Bară forjată · Semn de viteză · Inel · Arbore · Bloc
Conditii de livrare:Forjat · Recoacit · Normalizat · Prelucrat brut
Prelucrare:Forjare · Tratament termic · Strunjire · Foraj · UT
Documente:MTC 3.1 · Raport de inspecție · Dosar de tratament termic
Aplicatii:Angrenaje mari · Pinioni · Arbori angrenaj · Transmisii grele

Solicitați o cotație de oțel 15CrNi4Mo
Trimiteți desenul pentru revizuire tehnică

15CrNi4Mo este un oțel aliat cu-nichel-crom-molibden cu conținut scăzut de carbon, destinat în principal componentelor cementate și călite-.

Miezul cu conținut scăzut de-carbon susține duritatea și rezistența la încărcarea la impact. Nichelul contribuie la duritatea miezului și la rezistența-secțiunii transversale, în timp ce cromul și molibdenul îmbunătățesc întărirea și răspunsul-la tratamentului termic.

După procesul adecvat de cementare și{0}}tratare termică, materialul se poate dezvolta:

O carcasă exterioară tare, rezistentă-la uzură

Un miez relativ dur și ductil

Rezistență îmbunătățită la impactul-dinților

Performanță bună în cazul încărcării repetate de contact

Proprietăți mai stabile în secțiuni mai mari ale componentelor

Proprietățile finale sunt controlate nu numai de calitatea oțelului, ci și de reducerea forjarii, dimensiunea secțiunii, adâncimea carcasei cementate, metoda de călire, procesul de revenire și alocația de prelucrare.

15CrNi4Mo ar trebui să fie comandat după denumirea completă a materialului și standardul de guvernare.

Nu ar trebui descris automat ca fiind echivalent cu EX30, 15CrNiMo, 18CrNiMo7-6, 17CrNiMo6, 835M15 sau cu alte grade internaționale de cementare.

Materialele din diferite standarde pot avea diferențe în:

Conținut de nichel

Gama de crom și molibden

Cerințe de curățenie

Controlul-dimensiunii boabelor

Întărire

Testare mecanică

Condiția de tratament termic-

Elemente reziduale permise

Nivelul de acceptare-testării cu ultrasunete

Informațiile de referință{0}}încrucișată pot fi utilizate pentru selecția preliminară a materialului, dar înlocuirea finală trebuie aprobată în funcție de compoziția chimică, proprietățile mecanice, dimensiunile componentelor și specificațiile de proiectare.

Bară rotundă forjată

Potrivit pentru prelucrarea arborilor mari, pinioanelor, cuplajelor și componentelor de transmisie cilindrice.

Condițiile disponibile pot include:

Suprafață forjată neagră

Suprafață-golită

Aspru întors

Decojite sau prelucrate

Recoacit

Normalizat

Temperatură ridicată{0}

Gear Blanks

Semifabricatele forjate-personalizate ale angrenajului pot fi furnizate în funcție de diametrul exterior, alezaj, grosime, toleranță de prelucrare și raport de forjare.

Formele disponibile includ:

semifabricate solide

Dispozitive de viteză plictisite

Butuci-semofatice de viteză

Dispozitive semifabricate cu flanșe

Piese forjate cu discuri

Blaturi de pinion

Piese forjate cu arbore

Arborii personalizați pot fi fabricați cu diametre în trepte, flanșe, umeri și adaosuri de prelucrare.

Produsele tipice includ:

Arborele de transmisie

Arborele pinionului

Arbori de transmisie

Arborele de transmisie

Arbori reductori

Puțuri-de echipamente grele

Inele forjate

Inelele laminate sau deschise-forjate cu matriță pot fi furnizate pentru roți dințate mari, componente ale rulmenților și ansambluri de transmisie.

Blocuri forjate

Blocurile forjate dreptunghiulare sau pătrate sunt disponibile pentru prelucrarea componentelor personalizate cu sarcină mare-.

Următorul interval trebuie ajustat pentru a se potrivi cu producția reală și capacitatea stocului înainte de publicare.

Pentru o examinare precisă a fezabilității, furnizați un desen care să indice dimensiunile finite, dimensiunile de forjare, locația de testare și starea necesară de tratament termic-.

Compoziția chimică trebuie să respecte standardul de reglementare sau o specificație de material-aprobată de client.

Fiecare căldură trebuie verificată utilizând o metodă de analiză chimică adecvată, iar valorile specifice căldurii trebuie înregistrate pe certificatul de testare al morii.

O atenție deosebită trebuie acordată:

Controlul carbonului pentru răspunsul la cementare și duritatea miezului

Conținut de nichel pentru proprietățile principale de-secțiuni mari

Crom și molibden pentru întărire

Limitele de fosfor și sulf

Controlul-elementului rezidual

Practica de rafinare-a aluminiului și cerealelor, acolo unde este specificat

Controlul hidrogenului, oxigenului și azotului pentru forjare critice

Valorile-compoziției chimice publicate nu trebuie copiate din clase de oțel de cementare care nu au legătură.

Pentru angrenajele critice sau forjarile cu secțiune mare-, cumpărătorul poate specifica cerințe suplimentare pentru degazarea în vid, retopirea zgurii electrice, curățenia sau elementele reziduale restricționate.

Proprietățile mecanice pentru 15CrNi4Mo nu pot fi reprezentate de o valoare universală de rezistență la tracțiune-sau duritate.

Rezultatul testului depinde de:

Dimensiunea secțiunii de forjare

Poziția și orientarea eșantionării

Condiția de tratament termic-

Condiție de testare carburată sau ne-carburată

Cerința de duritate a miezului

Adâncimea efectivă a carcasei

Metoda de stingere

Temperatura finală de revenire

Standard de material aplicabil

Comanda de cumpărare trebuie să facă distincția clară între:

Duritatea de livrare a materiei prime{0}}

Proprietățile mecanice ale miezului

Duritatea suprafeței după cementare

Adâncimea efectivă a carcasei

Adâncimea totală a carcasei

Duritatea din-rădăcină sau-componentă finită

Cupon de testare și locație de testare

Numai duritatea suprafeței nu demonstrează rezistența adecvată a miezului sau adâncimea corectă a carcasei carburate.

O rută tipică de producție pentru componentele 15CrNi4Mo poate include:

Fabricarea oțelului și pregătirea lingourilor sau țaglelor

Forjare cu reducere controlată

Tratament termic preliminar

Prelucrare brută

Inspecție cu ultrasunete

Reducerea stresului acolo unde este necesar

Carburarea

Tratament de difuzie

stingere

Revenire la{0}}temperatură scăzută

Terminați prelucrarea sau șlefuirea

Inspecția finală a durității și a profunzimii carcasei-

Temperatura reală de cementare, timpul de menținere, potențialul de carbon, temperatura de călire și ciclul de revenire trebuie să fie dezvoltate în funcție de dimensiunile componentelor și adâncimea necesară a carcasei.

Vă rugăm să furnizați:

Dimensiunile componentelor finite

Zone carburate

Zone să rămână moi

Duritatea necesară a suprafeței

Adâncimea efectivă a carcasei

Duritatea miezului

Indemnizație de distorsiune

Alocație de măcinare

Austenita reținută permisă

Cerință de distribuție-carbură

Standard de inspecție aplicabil

Tratamentul termic nu trebuie selectat doar dintr-un tabel de temperatură online generic.

Miez dur

Miezul-aliat cu nichel este menit să păstreze rezistența la șoc, încovoiere și sarcini de transmisie ciclică.

Secțiuni mari întăribile

Cromul, nichelul și molibdenul susțin călibilitatea și ajută la obținerea unor proprietăți ale miezului mai consistente în componentele forjate mai mari.

Carcasă-rezistentă la uzură

Carburarea și întărirea produc o suprafață potrivită pentru dinții angrenajului și zonele de contact expuse la uzură repetată la rulare sau alunecare.

Performanță la oboseală

Forjarea, cementarea, șlefuirea și finisarea suprafeței controlate corespunzător pot susține rezistența la oboseala de contact și la oboseala-dinților.

Capacitate de forjare personalizată

Materialul poate fi furnizat ca semifabricate de angrenaje, arbori, inele și alte piese forjate aproape de -rețea-pentru a reduce prelucrarea inutilă.

Performanța reală a serviciului depinde de proiectarea componentelor, curățenia materialului, calitatea forjării, tratamentul termic, prelucrarea și lubrifierea.

Piesele forjate din oțel aliat 15CrNi4Mo pot fi selectate pentru:

Angrenaje industriale mari

Pinoane grele-

Arborele de transmisie

Arbori de transmisie

Componente-reducătoare de viteză

Transmisii de utilaje miniere

Componente de transmisie marine

Cutii de viteze pentru echipamente-grele

Ansambluri de-transmisii de putere

Componente mecanice cu sarcină mare-

Piese forjate carburate la comandă

Adecvarea aplicației trebuie confirmată de proiectant sau de inginerul de materiale.

Forjarile mari din oțel aliat necesită mai mult decât formarea simplă a formei.

Controalele importante includ:

Sursă de lingouri sau țagle

Calea de topire si rafinare

Temperatura de forjare

Rata de reducere a forjarii

Uniformitatea deformarii

Direcția-de curgere a cerealelor

Răcirea după forjare

Tratament termic preliminar

Îndepărtarea defectelor de suprafață

Alocație de prelucrare

Testați-poziția materialului

Trasabilitatea-numărului de căldură

Pentru semifabricatele angrenajului și arborii, direcția curgerii-granulelor trebuie luată în considerare împreună cu geometria componentei și direcția de încărcare.

Fotografiile procesului de forjare nu înlocuiesc rezultatele documentate ale controlului procesului și ale inspecției.

Prelucrarea personalizată poate fi aranjată conform desenelor.

Operațiunile disponibile pot include:

Cotitură brută

Confruntare

Plictisitor

Foraj

Tăiere cu ferăstrău

Frezare

Prelucrare-centrală

Prelucrarea-arborelui treptat

Echipament-pregătire goală

Slefuirea suprafetei

Teșire

Debavurare

Toleranțele de prelucrare trebuie convenite separat de toleranțele de forjare.

Pentru componentele tratate termic-, înainte de cementare ar trebui să se păstreze o cantitate suficientă de șlefuire și deformare.

Identificarea materialului

Verificare-numărului de căldură

Revizuirea MTC

Analiza-compoziției chimice

Trasabilitatea produsului și a desenului

Inspecție de marcare

Testare cu ultrasunete

UT poate fi aranjat pentru a inspecta discontinuitățile interne în bare forjate, semifabricate de angrenaje, inele și piesele forjate ale arborelui.

Cererea trebuie să specifice:

Standardul UT

Etapa de inspecție

Suprafata de scanare

Clasa de acceptare

Reflector de referință

Zone netestabile

Cerințe de raportare

O declarație precum „UT trecut” nu este suficientă fără standardul de testare aplicabil și nivelul de acceptare.

Testare mecanică

În funcție de specificație:

Încercarea de tracțiune

Rezistenta la curgere

Elongaţie

Reducerea suprafeței

Test de impact

Duritatea Brinell

Duritatea miezului

Inspecția metalurgică

Testarea metalurgică opțională include:

Dimensiunea boabelor

Incluziuni ne-metalice

Macrostructură

Microstructură

Decarburarea

Adancime carcasa carburata

Distribuția carburilor

Austenita retinuta

Profil de duritate a suprafeței și a miezului

Inspecție dimensională

Diametrul exterior

Diametrul interior

Lungime

Grosime

Corectitudine

Concentricitatea

Alocație de prelucrare

Dimensiunile desenului

Inspecție-terță parte

Inspecția de către SGS, BV, TÜV sau o altă agenție agreată poate fi aranjată înainte de expediere.

Documentele disponibile pot include:

RO 10204 3.1 Certificat de testare la fabrică

Raport de analiză{0}}chimică

Raport de testare mecanică-

Raport de testare-ultrasunete

Înregistrare-tratamentului termic

Raport de duritate

Raport de inspecție-dimensional

Raport metalografic

Lista de ambalare

Certificat de origine

Raportul de inspecție al unei terțe părți

RO 10204 3.2 documentația ar trebui să fie oferită numai atunci când aranjamentele independente necesare de validare și inspecție au fost confirmate înainte de producție.

Ambalajul este proiectat în funcție de forma produsului, greutatea unității, starea de prelucrare și metoda de descărcare.

Ambalajul tipic include:

Rame din oțel

Derape de lemn grele-

Carcase din lemn fumigat

Ulei anti-rugină

Ambalaj impermeabil

Protecția suprafeței

Protecția suprafeței prelucrate{0}

Curele de oțel

Identificarea-punctului de ridicare

Marcaj-numărului de căldură

Marci de expediere

Semnele de viteză mari, inelele și elementele forjate ale arborelui trebuie asigurate pentru a preveni mișcarea, deteriorarea suprafeței și coliziunea în timpul încărcării și transportului pe ocean.

Examinare tehnică bazată pe desen{0}

Examinăm dimensiunile de forjare, dimensiunile finite, standardul materialului, cerințele de tratament termic și de inspecție înainte de ofertare.

Aprovizionare personalizată de forjare

Barele forjate, semifabricatele angrenajelor, inelele, arborii și blocurile pot fi furnizate conform desenelor.

Coordonarea inspecției

UT, testarea mecanică, testarea durității, metalografia și inspecția{0}}terților pot fi aranjate în conformitate cu specificațiile de achiziție.

Suport de prelucrare

Prelucrarea brută și pre-prelucrarea pot reduce timpul de procesare în străinătate și transportul materialului inutile.

Trasabilitatea-numărului de căldură

Documentele de identitate și inspecție ale materialelor pot fi legate de marcajul de căldură furnizat și de produs.

Ambalare de export

Sunt disponibile planuri personalizate de ambalare și încărcare pentru piesele forjate grele și prelucrate.

Vă rugăm să trimiteți:

Clasa materialului

Standard de guvernare

Forma produsului

Dimensiuni de forjare

Dimensiuni finisate

Desen

Greutatea unitară

Cantitate

Stare de livrare

Cerințe de-tratare termică

Proprietăți mecanice

Duritatea suprafeței

Adâncimea efectivă a carcasei

Standard UT și clasa de acceptare

Cerințe de prelucrare

Cerință de-document de inspecție

Port de destinație

Este 15CrNi4Mo la fel cu EX30?

Cele două denumiri nu trebuie tratate ca echivalente oficiale fără confirmarea din partea standardului aplicabil, a fabricii de oțel sau a MTC-specifice de căldură. Comandați materialul după standardul complet și cerințele de compoziție.

Este 15CrNi4Mo la fel cu 18CrNiMo7-6?

Nu trebuie presupusă nicio echivalență automată. Acestea pot diferi în ceea ce privește compoziția chimică, întărirea, cerințele de proprietate mecanică-și standardele de reglementare.

Puteți furniza bar rotund 15CrNi4Mo?

Materialul este potrivit în primul rând pentru bare forjate și forjate personalizate. Dimensiunile disponibile și cantitățile minime de comandă depind de ruta de producție și stoc.

Puteți fabrica semifabricate de viteze?

Da. Semifabricatele angrenajelor pot fi forjate și prelucrate brut conform desenelor, alocației de prelucrare și cerințelor de inspecție.

Puteți efectua carburarea?

Poate fi aranjat suport de tratament termic-, dar clientul trebuie să specifice duritatea suprafeței, adâncimea efectivă a carcasei, duritatea miezului, zonele carburate și cerințele de distorsiune.

Ce duritate se poate obține?

Duritatea finală depinde de cementare, călire, revenire, dimensiunea componentelor și locul de măsurare. Duritatea suprafeței și duritatea miezului trebuie specificate separat.

Este disponibilă testarea cu ultrasunete?

Da. Standardul UT aplicabil, clasa de acceptare, etapa de inspecție și cerințele de raportare trebuie menționate în comanda de achiziție.

Puteți furniza un certificat EN 10204 3.1?

Da, un MTC specific pentru căldură-poate fi furnizat conform comenzii confirmate și a sursei de material.

Poate fi sudat 15CrNi4Mo?

Sudarea nu este în mod normal calea de fabricație preferată pentru componentele critice ale angrenajelor cementate. Orice procedură de sudare trebuie să fie calificată în conformitate cu proiectarea componentei, starea materialului și codul aplicabil.

Ce ar trebui inclus în anchetă?

Trimiteți standardul, desenul de forjare, dimensiunile, cantitatea, starea de livrare, tratamentul termic, cerințele de inspecție și portul de destinație.

Căutați bare forjate 15CrNi4Mo, semifabricate ale angrenajului, elemente forjate inelare, arbori sau componente de oțel aliat prelucrat-personalizat?

Trimiteți-ne desenul dvs., specificația materialului, dimensiunile, cantitatea, cerințele de-tratare termică și criteriile de inspecție. Echipa noastră va analiza fezabilitatea forjării, alocația de prelucrare, cerințele de testare și planul de livrare la export înainte de ofertare.

Informații de contact

Companie:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
E-mail:office@dongmjd.com

Adresa biroului:
Camera 4107, clădirea Runfeng, strada nouă Sanqiao,
Districtul Weiyang, orașul Xi'an, provincia Shaanxi, China

Tag-uri populare: Furnizor de forjare din oțel aliat 15CrNi4Mo, China 15CrNi4Mo Furnizor de forjare din oțel aliat producători, furnizori, fabrică