Oțel aliat

 

Traseul corect al produsului depinde de piesa finală, dimensiunea secțiunii și planul de inspecție. O specificație de bar nu ar trebui să fie folosită ca înlocuitor general pentru o specificație de forjare sau{1}}componentă de presiune. Examinăm formularul solicitat înainte de a confirma ruta de fabricație.

Forma produsului	Detalii tipice de achiziție	Utilizare tipică în aval
Bară rotundă din oțel aliat	Diametrul, lungimea, toleranța, rectitudinea, suprafața și starea de tratament termic-	Ştifturi, osii, arbori, elemente de fixare şi piese prelucrate
Bară și arbore forjate	Plic finit, alocație de forjare, geometrie treaptă, tratament termic, locație de testare și clasa UT	Arbori de antrenare, arbori de rotor, cilindri și arbori-pendabile
Semn de viteză și disc	Diametrul exterior, alezajul, grosimea, permisiunea de prelucrare, cerințele de duritate și NDT	Angrenaje, cuplaje, flanșe și piese de transmisie
Forjare inele	Diametru exterior, diametru interior, înălțime, contur, tratament termic și plan de inspecție	Inele de rulment, componente de rotire, echipamente de presiune și putere
Placă și bloc	Grosimea, lățimea, lungimea, planeitatea, starea suprafeței și verificarea-grosimii, dacă este necesar	Baze, matrițe, componente structurale și blocuri prelucrate
Componentă brută-prelucrată	Desen controlat, sistem de date, alocație de prelucrare, dimensiuni critice și inspecție finală	Lângă-arbori, manșoane, butuci și piese mecanice personalizate

 

 

Utilizați familiile de note de mai jos ca o hartă de surse, nu ca o diagramă de substituție. Selecția finală trebuie confirmată de către cumpărător sau autoritatea de proiectare folosind standardul aplicabil, temperatura de serviciu, sarcina, dimensiunea secțiunii, tratamentul termic și criteriile de acceptare.

Familie de grad	Note disponibile pentru revizuire	Scopul de selecție comun
Oțeluri Ni{-Cr-Mo și Mn-Cr-Ni{-Mo pentru catalizare	15CrNi4Mo, 15CrNiMoA, 16MnCr2NiMoV, 18CrMnNi2MoA, 20MnCr1Ni1Mo, 23CrNi3MoA, 24CrNi4Mo	Carcasă carburată dur-rezistentă la uzură, cu un miez mai dur pentru angrenaje, pinioane și arbori de transmisie
Oțeluri de înaltă{0}}rezistență călite și revenite	30CrNi4MoA, 30CrMnSiA, 30CrMnSiNi2A, 38CrA, 38CrSi, 40SiMnCrNi2MoV, 45CrNiMo1V, 45CrNiMoV	Rezistență ridicată a miezului, rezistență la oboseală și tenacitate pentru arbori, știfturi, angrenaje grele și piese mecanice încărcate
Note de proiect și de rezistență ultra-înaltă-	22Si2MnCrNi2MoA, 25CrMnSiNi2MoA, 25Si2MnCrNi2MoVA, 15MnNi4MoA	Desen-componente controlate care necesită o specificație de proiect, tratament termic confirmat și proprietăți specifice-secțiunii
Oțeluri de forjare cu rotor-Cr-Mo- rezistente la căldură	1Cr11Ni2W2MoV, 2Cr12MoVA, 2Cr12NiMo1W1V, 20Cr1Mo1VTiB, 20Cr1Mo1VNbTiB, 21CrMoVA, 25Cr2Mo1VA, 25Cr2MoVA	Componente de turbină, rotor, arbore și{0}}cu temperatură ridicată în care cerințele de fluaj, stabilitate la revenire și curățenie sunt definite de specificațiile de inginerie

Disponibilitatea unei note într-o anumită formă sau dimensiune este confirmată la cotație. Calitățile de proiect și specificațiile întreprinderii necesită cerințele complete ale cumpărătorului în materie de chimie, mecanice, tratament termic-și testare.

 

 

Numele clasei singur nu definește ordinea. Specificația de achiziție trebuie să se potrivească cu forma produsului și cu proprietățile necesare după tratamentul termic. Utilizați revizuirea menționată în comanda de achiziție.

Standard	Rolul de aprovizionare	Limitare importantă
GB/T 3077	Clasele de oțel structural aliat și cerințele tehnice de livrare	Confirmați desemnarea exactă a gradului, revizuirea, forma și starea de tratament termic-
ASTM A29/A29M	Cerințe obișnuite utilizate de specificațiile de referință ale barelor din oțel carbon și aliat	Este un standard de cerințe generale, nu o specificație completă de achiziție în sine
ASTM A322	Bare de oțel aliat forjat-la cald în clase standard	Proprietățile și cerințele de livrare depind în continuare de comandă și de cerințele la care se face referire
ASTM A434/A434M	Bare de oțel aliat, călite și revenite, finisate la cald-forjată sau la rece{{1}	Specificați clasa de rezistență, dimensiunea, starea și testele necesare
ASTM A668/A668M	Piese forjate din oțel carbon și aliat pentru uz industrial general	Selectați clasa aplicabilă, tratamentul termic și cerințele mecanice
ASTM A470/A470M	Piese forjate din oțel cu carbon și aliat tratate în vid-pentru rotoarele și arborii turbinelor	Utilizați numai atunci când componenta și clasa ordonată intră în domeniul său de aplicare
ISO 683-2	Oțeluri aliate pentru călire și revenire	Cerințele mecanice se aplică formelor, condițiilor și intervalelor de dimensiuni definite de produs
ISO 683-3	Oțel-de călire, furnizate conform formelor specificate de semi-fabricate, bare, tije, produse-plane și forjare	Definiți starea suprafeței și starea-de tratament termic în ordine
EN 10083-3 și EN 10084	Oțeluri europene călite-și-revenite aliate și oțeluri pentru-celitură	Utilizați clasa exactă și standardul contractual actual; nu vă bazați pe o referință{0}}încrucișată aproximativă
EN 10204	Tipuri de documente de inspecție, inclusiv 3.1 și 3.2	Tipul de document trebuie convenit înainte de producere; 3.2 necesită ruta de validare independentă specificată

 

Începeți cu performanța necesară a componentei după fabricație. Conținutul de aliaj îmbunătățește călibilitatea sau comportamentul de funcționare, dar rezultatul final depinde și de dimensiunea secțiunii, traseul de fabricare a oțelului, reducerea forjarii, tratamentul termic, locația de testare și istoricul de prelucrare.

 

Decizie	Oțel de călire{0}	Otel calit si calit	Oțel forjat-rezistent la căldură
Scopul principal	Suprafață-rezistentă la uzură, cu un miez dur	Rezistență și tenacitate ridicate prin secțiunea de lucru	Proprietăți stabile sub un serviciu specificat de temperatură ridicată{0}
Proces tipic	Carburați sau carbonitrură, stingeți și reveniți conform specificațiilor	Austenitizați, stingeți și temperați la un interval de proprietăți definit	Topire, forjare și tratament termic specific de grad-în conformitate cu specificațiile de reglementare
Intrări cheie RFQ	Adâncimea efectivă a carcasei, duritatea suprafeței, proprietățile miezului, permisiunea de distorsiune și geometria finală	Dimensiunea secțiunii, obiectivele de tracțiune și de curgere, intervalul de duritate, temperatura de impact și locația de testare	Temperatura de proiectare, proprietăți-dependente de timp, standard pentru componente, tratament termic, curățenie și acceptare NDT
Riscul de selecție	O schimbare directă a gradului poate schimba răspunsul carcasei, întărirea miezului și distorsiunea	Este posibil ca proprietățile menționate pentru barele mici să nu se aplice pentru o forjare mare	Nu înlocuiți o calitate structurală sau de țeavă fără aprobarea inginerească

 

1. Sarcina de serviciu și modul de defecțiune. Indicați dacă piesa este guvernată de uzura prin contact, oboseala la încovoiere, impact, torsiune, fluaj sau o combinație.

2. Temperatura de funcționare și mediu. Includeți temperaturile continue și perturbate, expunerea la coroziune și orice cerință legată de hidrogen-.

3. Dimensiunea secțiunii finite. Călibilitatea și viteza de răcire se modifică cu diametrul și grosimea peretelui sau a secțiunii.

4. Condiție obligatorie. Specificați recoacet, normalizat, stins și revenit, carburat sau o altă stare definită.

5. Proprietăți mecanice și locație de testare. Indicați valorile necesare la tracțiune, curgerea, alungirea, duritatea și Charpy, împreună cu locația și orientarea eșantionării.

6. Calitatea internă. Definiți curățenia, macrostructura, dimensiunea granulelor, decarburarea și acceptarea ultrasonică atunci când acestea afectează performanța.

7. Ruta de fabricatie. Furnizați alocația de prelucrare, planul de sudare, limitele de distorsiune și orice cerință specială de topire, degazare sau retopire.

 

Un tabel de-notă echivalent poate fi un ajutor de căutare util, dar nu este aprobarea înlocuirii. Două clase pot avea o chimie similară și totuși diferă în ceea ce privește întărirea, limitele-elementelor reziduale, curățenia, starea-de tratament termic, limitele de dimensiune-secțiunii sau proprietățile garantate. Pentru o solicitare încrucișată-standard, trimiteți specificația originală și proprietățile care trebuie îndeplinite. Vom identifica o rută candidată pentru aprobarea cumpărătorului.

 

Capacitatea mărimii se modifică în funcție de gradul, starea de-tratare termică, nivelul de inspecție și cantitatea de comandă. Din acest motiv, această pagină nu publică o gamă de dimensiuni artificiale pentru bare, țevi, plăci și piese forjate. Trimiteți dimensiunile de mai jos și vă vom confirma un traseu viabil de moară sau forjare.

Formă	Dimensiuni de specificat	Controale suplimentare
Bară rotundă	Diametrul, lungimea și cantitatea	Toleranță la diametru, dreptate, stare de capăt, suprafață și limita de decarburare
Bara sau arborele forjate	Secțiune maximă și minimă, diametre trepte, lungime totală și plic finit	Alocația de forjare, raportul de forjare, dacă este specificat, cerințele de curgere-de cereale, locația de testare și clasa UT
Unelte goale sau disc	Diametrul exterior, alezajul, grosimea și stocul de prelucrare	Condiția de tratament termic-, duritatea, planeitatea, curățarea și NDT
Inel	Diametrul exterior, diametrul interior, înălțimea și conturul	Rută de matriță rulată sau deschisă-, material de prelucrare, flux de cereale și zonă de inspecție
Farfurie sau bloc	Grosimea, latimea, lungimea si greutatea	Planeitatea, suprafața, starea marginilor, prin{0}}testarea grosimii și metoda de tăiere
Sembrit prelucrat	Desen și revizuire controlate	Date, toleranțe critice, rugozitate, tratament termic, raport de inspecție și marcaj

 

 

• Opțiunile privind starea suprafeței pot include negru,-sablat, detartrat, decojit, strunit, șlefuit sau brut-, în funcție de forma produsului.

• Condițiile de livrare pot include laminate, forjate, recoapte moale, normalizate, normalizate și revenite, călite și revenite sau eliberate de tensiune.

• Opțiunile de tăiere și prelucrare pot include tăierea, decojirea, strunjirea, fațarea, găurirea în centru, alezarea și prelucrarea brută{0}}pe bază de desen.

• Disponibilitatea finală, toleranțele și cotele de prelucrare sunt confirmate în cotația și revizuirea desenelor.

Tratamentul termic face parte din specificația materialului, nu o etichetă opțională. Programul trebuie să ia în considerare gradul, dimensiunea secțiunii, încărcarea cuptorului, severitatea stingerii, proprietățile țintei și riscul de denaturare. Când sunt necesare proprietăți după tratamentul termic final al unui client, cotația trebuie să precizeze dacă testele se aplică pentru starea furnizată, un tratament termic de referință sau componenta finită.

Proces	Scopul de cumpărare	Ce să definești
Recoacere moale	Îmbunătățiți prelucrabilitatea sau pregătiți-vă pentru întărirea ulterioară	Interval de duritate, sferoidizare dacă este relevant și limite de suprafață/decarburare
Normalizare și temperare	Rafinați structura și obțineți o condiție controlată pentru clasele selectate	Ciclul, duritatea finală sau proprietățile mecanice și locul de testare
Călire și călire	Dezvoltați rezistența și duritatea secțiunii	Rezistența țintă, duritatea, temperatura de impact, dimensiunea secțiunii și poziția de eșantionare
Carburare si intarire finala	Creați o carcasă rigidă în jurul unui miez mai dur	Adâncimea efectivă a carcasei, duritatea carcasei și a miezului, permisiunea de șlefuire și controlul distorsiunii
Reducerea stresului	Reduceți stresul rezidual după prelucrare brută sau fabricare	Limita de temperatură, cerința de reținere și dacă proprietățile trebuie verificate

 

Furnizați stoc de prelucrare adecvat pentru îndepărtarea depunerilor, decarburarea, deformarea-tratamentului termic și inspecția finală. Pentru arbori lungi sau semifabricate asimetrice, conveniți asupra secvenței de prelucrare și dacă este necesară reducerea tensiunii între prelucrarea brută și cea de finisare.

Sudabilitatea trebuie evaluată în funcție de calitate, echivalent carbon, grosimea secțiunii, controlul hidrogenului și reținerea. Gradele de înaltă-rezistență și de întărire-aerului pot necesita preîncălzire controlată, consumabile cu-hidrogen scăzut, limite de trecere și tratament termic post-sudare. Producătorul ar trebui să utilizeze o procedură de sudare aprobată mai degrabă decât o declarație generică conform căreia oțelul aliat este ușor de sudat.

 

O cerință utilă de inspecție denumește metoda de testare, locul de prelevare, frecvența și nivelul de acceptare. O declarație precum testarea UT este incompletă, cu excepția cazului în care comanda de achiziție identifică, de asemenea, standardul aplicabil, acoperirea scanării, sensibilitatea de referință și criteriile de respingere.

Articol de inspecție	Scopul cumpărătorului	Detaliile comenzii de precizat
Căldura și chimia produsului	Confirmați limitele de grad și{0}}element rezidual	Standardul de conducere, cerințele de-analiza produsului și orice limite mai stricte ale proiectului
Identificarea materialului	Mențineți trasabilitatea de la căldură până la piesa finită	Numărul de căldură, marcarea piesei, metoda de transfer și cerințele-etichetei de ambalare
Încercare la tracțiune	Verificați limita de curgere, rezistența la tracțiune și alungirea	Starea, locația probei, orientarea, temperatura de testare și valorile de acceptare
Testare de duritate	Controlați prelucrabilitatea, tratamentul termic sau performanța piesei finale	Scară, locație, frecvență și interval acceptabil
Testarea impactului Charpy	Verificați duritatea crestăturii la temperatura de proiectare	Temperatura de testare, orientarea probei, locația, dimensiunea și necesarul de energie{0}}absorbită
Testare cu ultrasunete	Detectează discontinuități interne în bare și forjare	Practică aplicabilă, cum ar fi ASTM A388/A388M, acolo unde este relevant, clasa de acoperire și acceptare
NDT de suprafață prin MT sau PT	Detectați discontinuități-de rupere de suprafață	Metoda, zona de examinare, calendarul și criteriile de acceptare
Încercări metalurgice	Verificați dimensiunea granulelor, decarburarea, macrostructura, gradul de incluziune sau microstructura	Metoda de testare, locația de prelevare și limite
Inspecție dimensională	Verificați dimensiunile de achiziție și alocația de prelucrare	Revizuirea desenului, standardul de toleranță, caracteristicile critice și formatul de raport

Fluorescența portabilă cu raze X-poate identifica multe elemente de aliere, dar nu verifică direct conținutul de carbon. Acolo unde carbonul este decisiv pentru confirmarea calității, necesită o metodă spectrometrică sau chimică de laborator adecvată în plus față de aliajul PMI.

 

• Certificat de testare la moara cu chimia termica si rezultatele testelor mecanice comandate

• Certificat de inspecție EN 10204 3.1 atunci când este specificat

• Documentația EN 10204 3.2 atunci când este de acord cu ruta de validare independentă necesară

• Tabel sau raport de tratament termic-dacă este inclus în comandă

• Raport NDT cu metoda, standardul, nivelul de acceptare si locatiile examinate

• Raport de inspecție dimensională pentru piese forjate pe bază de desen-sau semifabricate prelucrate

• Martor-terț sau inspecție de către o agenție agreată, atunci când este aranjat înainte de producție

Industrie sau componentă	Traseul material tipic	Informații critice privind solicitarea de oferte
Angrenaje și pinioane	Oțel aliat-capitalizat sau oțel Q&T călit-	Tensiunea de contact, dimensiunea dintelui, adâncimea carcasei, proprietățile miezului, distorsiunea și toleranța de șlefuire
Arbore de transmisie și transmisie	Q&T Ni-Cr-Mo sau oțel multi-aliat-de înaltă rezistență	Diametrul finit, cuplul, cerințele de oboseală, temperatura de impact, rectitudinea și UT
Mașini grele și piese pentru minerit	Q&T bară, forjare, disc sau bloc	Spectrul de sarcină, modul de uzură, dimensiunea secțiunii, sudarea de reparare și temperatura câmpului
Turbine și componente de putere	Proiect-oțel de forjare cu rotor sau arbore rezistent la căldură-specific	Standard pentru componente, temperatura de proiectare, baza de fluaj sau ruptură, curățenie, tratament termic și NDT
Componente aerospațiale și de apărare	Cumpărător-calitatea specială și traseul procesului	Specificație aprobată, cerințe de sursă calificată, trasabilitate și plan de inspecție
Gaz petrolier și echipamente sub presiune	Bară specifică-standard-produsului sau traseu de forjare	Codul de presiune, cerințele de serviciu acru-sau hidrogen, temperatura de impact și inspecția-terților

 

Ambalajul este selectat pentru masa produsului, starea suprafeței, starea prelucrarii și traseul de transport. Barele pot fi împachetate cu capete protejate și cu etichete cu număr de căldură-durabile. Semnele prelucrate pot necesita ulei antirugină sau protecție VCI, separatoare, bariere de umezeală și carcase sau cadre din oțel care împiedică deteriorarea metalului-cu-metalului. Piesele forjate grele necesită puncte de ridicare convenite, marcaj cu centrul de greutate-{-și blocare sigură pentru containere sau transport-vrac.

Lista finală de ambalare trebuie să identifice comanda de achiziție, numărul articolului, clasa, numărul de căldură, numărul de bucăți, greutatea netă și greutatea brută. Cerințele de marcare și conservare trebuie incluse în RFQ atunci când mărfurile vor intra în depozite lungi, transport maritim sau pe o linie de producție controlată.

 

Dongmeng Group sprijină achizițiile de oțel aliat care necesită mai mult decât o calitate și un diametru. Rolul nostru este de a traduce desenul și specificația de achiziție într-o rută de aprovizionare care acoperă forma materialului, tratamentul termic, alocația de prelucrare, documentele de inspecție, ambalarea și expedierea.

• O întrebare poate acoperi bare rotunde, bare forjate, arbori, semifabricate de angrenaje, inele, plăci și piese prelucrate brut-.

• Examinarea notei distinge o referință încrucișată utilă{0}}de un echivalent aprobat prin contract.

• Prelucrarea poate fi coordonată în funcție de starea comandată, inclusiv tăierea, decojirea, strunjirea, tratamentul termic și prelucrarea brută, atunci când este disponibilă.

• Planificarea inspecției leagă fiecare test solicitat de o metodă, nivel de acceptare, raport și număr de căldură trasabil.

• Ambalarea pentru export este potrivită cu geometria produsului, protecția suprafeței și cerințele de manipulare la destinație.

Aprobarea materialului rămâne la cumpărător sau autoritatea de proiectare. Confirmăm fezabilitatea aprovizionării cu comanda finală de achiziție înainte de producție.

Ce informații sunt necesare pentru o cotație de oțel aliat?

Trimiteți clasa și standardul, forma produsului, dimensiunile, cantitatea, starea de livrare, proprietățile mecanice, cerințele de inspecție, domeniul de prelucrare, ambalarea și destinația. Includeți un desen controlat pentru piese forjate sau semifabricate prelucrate.

Puteți furniza un echivalent internațional cu o calitate de oțel aliat chinezesc?

Putem revizui notele candidaților, dar desemnări similare nu sunt automat interschimbabile. Cumpărătorul trebuie să aprobe înlocuitorul după ce a comparat chimia, întărirea, starea de livrare, limitele de dimensiune-secțiunii, proprietățile mecanice și cerințele de testare.

Care este diferența dintre oțel-călit și oțel călit și călit?

Oțelul de întărire-care este selectat atunci când sunt necesare o suprafață dură, rezistentă-la uzură și un miez mai dur. Oțelul Q&T este selectat pentru rezistență și tenacitate prin secțiunea de lucru. Alegerea finală depinde de designul componentei și de calea-tratării termice.

Ce forme de produs pot fi furnizate?

Formularele obișnuite de solicitare includ bară rotundă, bară forjată, arbori, arbori trepți, semifabricate de roți dințate, discuri, inele, plăci, blocuri și componente brute-prelucrate. Dimensiunile și cantitățile fezabile sunt confirmate de grad și stare.

Oțelul aliat poate fi furnizat tratat termic?

Da, comenzile pot specifica o stare de curățare, normalizată, normalizată și revenită, călită și revenită,{0}}eliberată de stres sau o stare adecvată de alt grad-. Proprietățile necesare, locația de testare și responsabilitatea-tratării termice trebuie să fie precizate înainte de ofertă.

Cum ar trebui să specific testarea cu ultrasunete pentru o forjare?

Precizați practica de testare aplicabilă, acoperirea scanării, metoda de referință, clasa de acceptare, etapa de examinare și cerințele de raport. ASTM A388/A388M poate fi utilizat pentru piese forjate de oțel adecvate, dar specificațiile componente sau desenul pot necesita criterii diferite.

Ce certificate de inspecție sunt disponibile?

RO 10204 3.1 este disponibil atunci când este inclus în comandă. RO 10204 3.2 sau o inspecție-terță parte poate fi aranjată atunci când ruta de validare, punctele de reținere și responsabilitatea documentelor sunt convenite înainte de producție.

Puteți oferi tăiere și prelucrare brută?

Tăierea cu ferăstrău, decojirea, strunjirea, fațarea, găurirea, alezarea și prelucrarea brută pot fi cotate în funcție de produs și desen. Indicați plicul final, alocația de prelucrare, referințele de referință și dimensiunile critice.

Oțelul aliat este ușor de sudat?

Sudabilitatea variază în funcție de calitate, echivalent carbon, nivelul de rezistență și grosimea secțiunii. Multe clase de-rezistență ridicată necesită preîncălzire controlată, practică cu-hidrogen scăzut, control între treceri și uneori tratament termic post-sudare. Utilizați o procedură de sudare calificată pentru materialul și îmbinarea specifică.

Cum afectează dimensiunea secțiunii și locația de testare proprietățile mecanice?

Secțiunile mari se răcesc mai lent în timpul tratamentului termic, astfel încât centrul poate să nu atingă aceeași duritate și duritate ca suprafața sau o mică bară de testare. Specificați secțiunea reală și locația și orientarea necesară a specimenului.

Ce afectează prețul și timpul de livrare?

Principalii factori sunt calitatea, forma produsului, dimensiunea secțiunii, traseul de tratament termic-, greutatea comenzii, permisiunea de prelucrare, cerințele speciale de topire, acceptarea NDT, frecvența testării, documentele de inspecție și ambalarea. Timpul de livrare este confirmat după ce specificația completă este revizuită.

Cum sunt ambalate barele din oțel aliat și piesele forjate pentru export?

Ambalajul poate include pachete, protecție la capăt, ulei anti-rugină, material VCI, separatoare, carcase sau cadre din oțel. Piesele grele necesită blocare sigură și semne clare de ridicare și trasabilitate. Metoda finală este convenită pentru produs și ruta de transport.

Pentru o cotație corectă, includeți următoarele informații

• Desemnarea gradului și standardul de guvernare cu revizuire

• Forma produsului și dimensiunile complete

• Condiția de livrare și de tratament termic-

• Proprietăți mecanice necesare cu locația și temperatura de testare

• Starea suprafeței, toleranță și toleranță de prelucrare

• Metoda NDT, criteriile de acoperire și acceptare

• Cantitatea, greutatea piesei sau greutatea totală a comenzii

• Documentul de inspecție și cerințele-terților

• Metoda de ambalare, portul de destinație și data de livrare necesară

• Desen, utilizare finală și orice specificație a cumpărătorului

Telefon și WhatsApp +86 157 6921 4734

E-mailoffice@dongmjd.com

Office Room 4107 Runfeng Building Sanqiao New Street Weiyang District Orașul Xi'an Provincia Shaanxi China

Solicitați cotație de oțel aliat

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de oțel aliat din China. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați sau să cumpărați cu ridicata oțel aliat ieftin în stoc aici din fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv. Pentru o mostră gratuită, contactați-ne acum.